Тестирование ткани ISO 13938.2

Методология основного испытания

1. Принцип

2. Приготовление образца

• Размер образца: круглый или прямоугольный образец с минимальной испытательной площадью 50 см² (диаметр: ~ 79,8 мм). Меньшие области (например, 10 см²) могут использоваться, если полный размер непрактичный 26.

• Ориентация. Образцы испытаний обычно взяты как из направлений WARP (вдоль), так и утка (поперечная) направления ткани.

• Предварительное кондиционирование: образцы должны быть обусловлены в стандартных атмосферных условиях (20 ± 2 ° C, 65 ± 4% RH) в течение не менее 24 часов 6.

3. Тестовая установка

• Аппарат: Пневматический тестер взрыва с зажимным кольцом, чтобы закрепить образец и гибкую мембрану под ним.

• Применение давления: сжатый воздух постепенно вводится под мембраной, деформируя как мембрану, так и ткань, пока не произойдет разрыв. Данные давления и деформации записаны в режиме реального времени 210.

4. Ключевые параметры

• Прочность на разрыв: максимальное давление (в KPA), поддерживаемое тканью перед разрывом.

• Растяжение взрыва: максимальная вертикальная деформация (в мм) ткани при разрыве.

• Поглощение энергии: рассчитывается по кривой силового размещения, отражая прочность ткани при динамической нагрузке 68.

Технические требования

• Точность теста: аппарат должен иметь точность ± 1% для измерений давления и ± 0,1 мм для измерений деформации.

• Диапазон давления: большинство тканей протестированы до 800 кПа, но более высокое давление может использоваться для специализированного текстиля (например, промышленных тканей) 610.

• Контроль окружающей среды: тестирование должно проводиться в стандартных атмосферных условиях, чтобы обеспечить воспроизведение

  
  
  

Приложения

1. Разработка продукта:

• Оптимизация структур ткани (например, увеличение плотности пряжи) для повышения сопротивления взрывающим силам.

• Оценка воздействия покрытий или ламинаций на целостность ткани.

2. Гарантия качества:

• Обеспечение соблюдения отраслевых стандартов (например, EN 13534 для защитной одежды) и спецификаций клиентов.

• Обнаружение производственных дефектов (например, слабые пятна) в массовом производстве текстиль.

3. Соответствие нормативным требованиям:

• Собственные требования к долговым текстильным продуктам, продаваемым в ЕС.

• Сертификация тканей для использования в медицинских устройствах или аэрокосмических приложениях